Технички принцип и работен принцип на дехидратор на тиња

Технички принцип

1. Нова технологија за раздвојување: Органската комбинација на спирален притисок и статички и статички прстен формираше нова технологија за раздвојување, интегрирање на концентрација и дехидрација, додавајќи напреден избор на режим на дехидрација за полето на третман на канализација за заштита на животната средина во Кина.

 Работата со мала брзина на главната спирална вратило (3-5 вртежи во минута) го намалува механичкото носење на опремата и го продолжува услужниот век на опремата. Главна потрошувачка на енергија на машината≦1,1kW/час, единечна заштеда на електрична енергија од 50.000 степени/година.

3. Двојно повеќе од капацитетот за обработка: Дехидраторот за втора генерација има двојно повеќе од капацитетот на обработка на дехидраторот на првата генерација. Единицата 303 може да го реши волуменот на тињата генериран од 10,000 тони канализација (120-150 тони) и може да дизајнира процес на длабоко влечење на тиња на 50-40%, а еден сет на процеси може да го реши капацитетот за третман на канализација од 1-30,000 тони.

4. Првиот во Кина: Регулаторот на притисок усвојува еластично автоматско прилагодување, кое природно го балансира порастот на притисокот во тињата во делот за водоснабдување и поефикасно го обезбедува услужниот век на динамичката и статичката прстен плоча.

.≦45 децибели, така што околината на собата за тиња е убаво и цивилизирано производство.

Машината за влечење на типот од типот на прстенот без дупка за филтрирање на филтрирање и други елементи за блокирање: Безбедно и едноставно работење, според периодот на работа на клиентот. Во комбинација со системот за автоматска контрола, програмата може да се постави за да се постигне автоматско без надзор (треба да има значителна количина на тиња).

Како работи уредува

1, машина за влечење на талог и рамки од тиња: Во затворена состојба, тињата управувана од пумпата под висок притисок се исцеди низ плочата и рамката, така што водата во тињата се испушта преку крпата за филтрирање за да се постигне целта на дехидрација.

2, машина за влечење на тиња од ременот: До горните и долните два затегнати филтерски појаси влегуваат во слојот од тињата, од серија редовно уредување на ролери-цилиндер во форма на форма С, потпирајќи се на затегнатоста на самиот појас за да го формираат печатот и силата на смолкнување на слојот на талогот, слојот од тиња во капиларна вода исцедена, исцедена, како и да е, како и да се оствари, како и да се оствари сл.

3, Центрифугална машина за влечење на тиња: Со трансферот и со шупливо вратило на спиралниот транспортер, тињата се внесува во тапанот со шупливото вратило, под центрифугалната сила генерирана од голема брзина на ротација, производството се фрла во тапанот. Поради различната специфична тежина, се формира цврсто течно раздвојување. Тињата се транспортира до крајот на конусот на тапанот под притискање на транспортерот на завртката и се испушта постојано од излезот. Течноста во течниот прстен слој се испушта со континуиран „прелевање“ од устата на надворешната страна на тапанот со гравитација.

4, Машината за намалување на талогот: Со фиксниот прстен, слојот на лебдечкиот прстен надредени едни на други, спиралната вратило низ која формирањето на главниот филтер. Тињата е целосно дехидрирана преку концентрација на гравитација и внатрешен притисок формиран од задната плоча за притисок за време на процесот на погон. Филтратот е испуштен од јазот на филтерот формиран од фиксниот прстен и подвижниот прстен, а тортата од кал се испушта од крајот на делот за вода.